有机肥平模造粒生产线（柱状）

加工工艺

商品有机肥制肥工艺主要包括发酵、干燥、除臭、粉碎、配料、造粒、筛分和打包等环节。

第一阶段：发酵-干燥-除臭除尘系统

发酵系统由进料输送机、生物除臭机、混合搅拌机、专有升降式翻抛机及电气自动控制系统等组成；干燥系统的主要设备有皮带输送机、转筒干燥机、冷却机、引风机、热风炉等；除臭除尘系统由沉降室、除尘室等组成，郑州天赐免费提供图纸，免费指导用户垒砌；

第二阶段：粉碎-配料-混合系统

粉碎系统就包括有天赐重工的新型半湿物料粉碎机、LP链式粉碎机或笼式粉碎机、皮带输送机等；配料系统包含设备有电子配料系统、圆盘喂料机、振动筛，一次可以配置6-8种原物料等；混合系统有可选择的卧式搅拌机或盘式搅拌机、振动筛，移动式皮带输送机等组成；

第三阶段：造粒系统

造粒系统需要用到造粒机设备，可选择的造粒机设备有：复合肥对辊挤压造粒机、圆盘造粒机、平膜造粒机、生物有机肥球形造粒机、有机肥专用造粒机、转鼓造粒机、抛圆机、复合肥专用造粒机等；

第四阶段：筛分-烘干/冷却-包装

筛分系统主要由滚筒筛分机来完成，可以设置筛分机、二级筛分机，使成品率高，颗粒好；刚造好的颗粒水分含量比较大，需要将水分烘干至有机肥标准20%以下，将烘干的颗粒有机肥经过冷却机降温后直接进行包装。

设备配置

项目条件：以年产一万吨为例（时产2~3吨），主原料：牛、羊、猪、鸡等畜禽粪便，辅料未知（辅料包括：草炭、木屑、秸秆、豆饼、角骨粉等废弃物，周边物料供应量不得低于50吨/天）；

产量：年产1万吨(畜禽粪便每天20吨 、辅料40吨，按每年300天计算，60×300=18000吨，水分比例按20%，最总产量约15000吨)，时产2到3吨/小时（按常规有机肥厂生产时长12小时每天，每年300天）。

厂房人员：生产约1800平方米；发酵车间约1400平方米；人员约：6~10个人。